一、行業(yè)背景

   隨著當(dāng)代制造型企業(yè)的發(fā)展速度突飛猛進(jìn)，工廠設(shè)備運(yùn)維建設(shè)程度一直相對(duì)落后，目前在大中型的離散制造企業(yè)中,信息化全流程管理已經(jīng)得到了一定的應(yīng)用并取得了較好的效益, 但對(duì)于大部分離散制造企業(yè), 車間現(xiàn)場(chǎng)信息化全流程管控是一個(gè)薄弱環(huán)節(jié), 車間生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)維的信息很難準(zhǔn)確及時(shí)地反饋到企業(yè)的管理層, 極大地影響了企業(yè)決策的及時(shí)性和科學(xué)性。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

   漫途設(shè)備點(diǎn)檢巡檢管理系統(tǒng)建立點(diǎn)檢任務(wù)模式，保證點(diǎn)檢監(jiān)測(cè)的正常有效進(jìn)行，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢數(shù)據(jù)匯總分析功能，異常數(shù)據(jù)通知功能，及時(shí)反饋設(shè)備故障信息，為設(shè)備維修人員提供信息提示；通過有效的點(diǎn)檢管理，可預(yù)防機(jī)械設(shè)備工作可靠性下降和故障的發(fā)生， 提高設(shè)備生產(chǎn)率，降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和維修費(fèi)用。

    對(duì)車間的設(shè)備、質(zhì)量、5S 管理、安全等進(jìn)行巡檢，將設(shè)備點(diǎn)檢數(shù)據(jù)匯總分析，異常設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)通知，故障信息實(shí)時(shí)告警，運(yùn)維工單一鍵生成，有效預(yù)防設(shè)備可靠性下降和故障的發(fā)生，提高設(shè)備生產(chǎn)率，降低維修成本。

三、系統(tǒng)功能

•  點(diǎn)檢計(jì)劃：制定點(diǎn)檢計(jì)劃綁定點(diǎn)檢維護(hù)人員，并發(fā)布點(diǎn)檢任務(wù)；
• 點(diǎn)檢任務(wù)：根據(jù)點(diǎn)檢計(jì)劃填寫點(diǎn)檢任務(wù)，部分點(diǎn)檢信息需要上傳現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢數(shù)據(jù)及圖片作為依據(jù)，填寫上傳；
• 臺(tái)帳管理：批量上傳點(diǎn)檢臺(tái)帳，并定期更新臺(tái)帳版本；
• 歷史分析：支持歷史點(diǎn)檢數(shù)據(jù)查看，并根據(jù)判斷數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)；
• 報(bào)警管理：根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果設(shè)定維修一件報(bào)警，異常處理及時(shí)通知；
• 數(shù)字看板：看板實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前點(diǎn)檢任務(wù)及異常處理情況信息。根據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示當(dāng)前日?qǐng)?bào)警折線圖。

四、方案優(yōu)勢(shì)

實(shí)時(shí)監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，看板顯示，方便點(diǎn)檢管理；

異常報(bào)警：設(shè)備異常能及時(shí)報(bào)警通知，及時(shí)統(tǒng)計(jì)運(yùn)維人員；

點(diǎn)檢提醒： 能及時(shí)系統(tǒng)通知點(diǎn)檢人員進(jìn)行點(diǎn)檢，避免因?yàn)槿藛T的忘記造成的設(shè)備運(yùn)行故障。

五、應(yīng)用場(chǎng)景